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鼓形齿式联轴器的特点

鼓形齿式联轴器的特点


鼓形齿式联轴器外齿轴套的齿顶加工成圆弧,即齿坯加工成球面,在齿中心平面且与节圆柱面相切的截面内,齿形成鼓形,即所谓的鼓形式联轴器。其特点是:

1、承载能力高,以弯曲强度计算,在相同条件下,比直齿齿式联轴器传递的扭矩提高15~30%;
2、结构合理,性能可靠,由于齿侧呈鼓形,使轴线在一定的角度条件下,其接触情况得到改善,从而降低了接触应力,消除了直齿联轴器齿端部载荷集中,即消除了棱边挤压,改善了工作性能.
3、 补偿性能好,外齿轴套齿形呈鼓形,增大了所联两轴允许的相对偏移,其允许的倾角最大可达6°,一般推荐1.5°~2.5°。
4、装卸方便,鼓形齿两端的侧面间隙比中间部位大,使装卸更为迅速方便,甚至可作为离合器使用。

特殊鼓形齿式联轴器其齿中间部位鼓度较小,正常情况下为1~1.5°,两端鼓度剧增,可达2~6°。特点是:由于中间部位鼓度平缓,可以减少齿面间的挤压应力,显著提高承载能力,延长使用寿命;两端鼓度较大,可以满足生产工艺所需的大辅助倾角的要求,有利于设备的调整和更换,可达到缩短检修时间的目的。如轧辊用联轴器和钢管厂空减机用联轴器等。

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